一、 用途與特點

    ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（簡稱調(diào)壓閥）是利用被調(diào)介質(zhì)自身能量實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品最大特點，能在無電、無氣的場所工作，是一種節(jié)能產(chǎn)品。壓力設定值可在運行中隨意調(diào)整。常規(guī)產(chǎn)品采用快開流量特性，亦可采用線性、等百分比流量特性。動作靈敏，減壓比一般情況下最大可達10，最小為1.25，廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、居民樓群等各種工業(yè)設備中的氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)低壓差減壓、穩(wěn)壓（用于控制閥后壓力），或泄壓、穩(wěn)壓（用于控制閥前壓力）的自動控制。

二、 結(jié)構(gòu)與原理

 1、結(jié)構(gòu)（圖1）

調(diào)壓閥主要由執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)、導壓管與接管等四部分組成。執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式（用于被調(diào)壓力≤0.6Mpa）、活塞式（用于被調(diào)壓力＞0.6Mpa）、波紋管式（用于高溫或腐蝕性流體），調(diào)節(jié)機構(gòu)為單座(波紋管平衡)型式(控制壓力≤1.0MPa)。

產(chǎn)品外形圖

2、原理（圖2）

圖2a結(jié)構(gòu)為單座式，閥后壓力控制，初始狀態(tài)常開。原理：介質(zhì)由箭頭方向進入閥體，經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，引入執(zhí)行機構(gòu)膜室，其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個推力，帶動閥桿、閥芯位移，使節(jié)流口面積發(fā)生變化，達到減壓穩(wěn)壓目的。若閥后壓力高于設定值，則作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動閥芯位移，減小調(diào)壓閥開度，直至閥后壓力下降到設定值。同理，若閥后壓力低于設定值，由于彈簧反作用力，帶動閥芯位移，增大調(diào)壓閥開度，直至閥后壓力上升到設定值

圖2b結(jié)構(gòu)為單座式，閥前壓力控制，初始狀態(tài)常閉。原理：介質(zhì)由箭頭方向進入閥體，另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，引入執(zhí)行機構(gòu)膜室，其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個推力，帶動閥桿、閥芯位移，使閥門開啟度增大，若閥前壓力高于設定值，則作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動閥芯位移，增大調(diào)壓閥開度，直至閥前壓力下降到設定值。同理，若閥前壓力低于設定值，由于彈簧反作用力，帶動閥芯位移，減小調(diào)壓閥開度，直至閥前壓力上升到設定值。

三、主要參數(shù)、性能指標與材料

1、  主要參數(shù)、性能指標

2、主要零件材料                                  

3、外形尺寸及重量

注：表中法蘭、法蘭端面距為國家標準，可按用戶指定標準制造，如：ANSI、JIS、DIN等。

四、安裝、使用與維護

1、  自力式調(diào)壓閥的安裝

調(diào)壓閥應直立安裝在水平管道上，安裝方法如圖4

安裝方式說明

（1）       調(diào)節(jié)氣體，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），過濾器（1）可以不安裝

（2）       調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），過濾器（1）可以不安裝

（3）       調(diào)節(jié)液體，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），對于非清潔流體，應裝過濾器（1）

（4）       調(diào)節(jié)液體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），對于非清潔流體，應裝過濾器（1）

（5）       調(diào)節(jié)蒸汽，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），應裝冷凝器（4），建議裝過濾器（1）

（6）       調(diào)節(jié)蒸汽，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），應裝冷凝器（4），建議裝過濾器（1）

安裝注意事項：

（7）       冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)壓閥）或閥前（閥前調(diào)壓閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

（8）       取壓點應取在離調(diào)壓閥適當位置，閥前泄壓閥應大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應大于6倍管道直徑。

（9）       為便于現(xiàn)場維修操作，調(diào)壓閥四周應留有適當空間，前后應設置截止閥與旁路手動閥，如圖5所示。

（10）   調(diào)壓閥口徑大于DN100時，應設置固定支架。

（11）   介質(zhì)流動方向應于閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應對準調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體承受過大的應力。

（12）   閥前應設置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞導壓管。

（13）   調(diào)壓閥應安裝在環(huán)境溫度不超過-25℃～55℃的場合。

2、自力式調(diào)壓閥的使用

在常溫下使用氣體或低粘度液體場合的操作程序；（參見圖6）

（1）       緩慢開啟閥前后截止閥。

（2）       擰松排氣塞或氣接頭7直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)或?qū)�壓管�?nèi)溢出為止。

（3）       然后重新擰緊排氣塞或氣接頭調(diào)壓閥即可工作。所需壓力的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力表示值，動作應緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動。

使用蒸汽場合時的操作程序；（參見圖7）

（1）       從冷凝器上擰下注液口螺釘6。

（2）       擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞7。

（3）       使用漏斗通過注液口加水直至從排氣孔流出為止。

（4）       控緊排氣塞7，繼續(xù)注水直至溢出注液口。

（5）       擰緊注液口螺釘6。

（6）       緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥1。

（7）       調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤5，并觀察壓力表示值到要求為止。

2、  自力式調(diào)壓閥的維修

 調(diào)壓閥投入運行后，一般維護工作量很小，平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見故障排除方法（見表）。

                                                                          表

五、型號編制說明