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杭州科特自控閥門

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電動單座調節閥ZAZP

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商品說明

微信截圖_20200603094651.png一、用途與特點

電動直通、(三通)調節閥(簡稱調節閥),是

電動單元組合儀表中的執行單元。它按調節儀表來

的開關信號,直接控制被調介質的調節或流通,達到

對壓力、流量或液位等參數的自動控制。

該產品結構簡單,操作方便、體形小、重量輕、

閥體設計新穎、流阻小、閥容量大、密封性能好、能

防火、防爆。閥芯有軟密封與硬密封兩種,可根據使

用性能任意選擇。因而它廣泛應用于化工、石油、冶

金、電力、輕工、紡織等各種工業部門的生產過程自

動控制與遠程控制系統中。

 

 







二、結構與原理

ZAZ型調節閥由電動執行機構與調節閥兩

部分組成,調節閥有兩種形式:單座與三通,

調節閥外形尺寸見圖一。

電動執行器支架與調節閥閥蓋用螺母連接,執

行器輸出軸用夾塊與調節閥的閥芯、閥桿連成一整體,                  

其作用方式有電開式和電關式二種。電開式閥的初始位置為關閉,通電后打開閥門;電關式閥的初始位置為開啟,通電后關閉閥門。三通閥,因閥內開啟與關閉同時存在,故無電開、電關之分。但因說明初始位置是水平管道為開啟,還是垂直管道為開啟。其原理:執行器接受來自調節儀表的開關信號,輸出軸帶動閥芯控制被調介質的流量。

 

 



三、主要參數、性能指標與材料

1、主要參數與性能指標見表一                                            表一

公稱通徑DNmm

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

閥座直徑dmm

10

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量

系數Kv

單座

1.6

4

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

三通




8.5

13

21

34

53

85

135

210

340

535

額定行程(mm

16

25

40

60

執行機構輸出推力N

1800/5000

3000

3000

6000

允許

泄漏

硬密封(l/h

一般:套筒5×10-3×閥額定容量,單座10-4×閥額定容量

嚴密型:套筒5×10-6×閥額定容量,單座1.2×10-7×閥額定容量

軟密封(ml/min

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.70

4.0

6.75

工作溫度(℃)

-20200-40560

公稱壓力PNMPa

1.64.06.3,10.0,16.0

允許壓差

MPa

單座型

6.3

5.6

3.1

2.0

1.2

3.5

1.3

0.75

0.49

0.3

0.26

0.22

0.2

公稱壓力



















 

 

 

 

2、主要零件材料見表二                                                表二

        

電動執行機構,鉑熱電阻傳感器

組合件

閥體,閥蓋

ZG230-450ZG0Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2Ti,A105(2205)

推桿,閥桿

2Cr131Cr18Ni9,2205+STL

閥座

1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti合金堆焊

閥芯(軟密封)

1Cr18Ni9Ti ,2205 (聚四氟乙烯)

填料

聚四氟乙烯,柔性石墨

 

3、外形尺寸見表三、圖3                                  表三   單位:mm

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

φA

177

177

177

226

L

PN1640

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN63/160

230

230/250

260

260

300

340

380

430

500

550

650

H1

PN16

53

58

70

75

83

93

100

110

125

143

170

PN40

53

58

70

75

83

93

100

118

135

150

188

PN63

65

70

78

85

90

103

108

125

148

173

208

H

標準型

567

567

593

605

615

673

693

709

912

965

1058

散熱型

673

673

703

703

717

755

831

841

1011

1139

1231

波紋管密封型

643

655

679

727

737

795

878

886

1089

1142

1235

重量 Kg

10

12

15

17

18

34

46

54

76

79

100

注: 1)標準法蘭按JB/T79-94,連接形式PN16按凸面,PN40PN63按凹面。閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶指定標準制造,如:ANSIJISDIN等標準。

     2)重量為標準型PN16

四、安裝與維護

1、  安裝:

(1)       檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質,必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。

(2)       在安裝前,對管道進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

(3)       安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。

(4)       閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝或閥自重較大時與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

(5)       介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。閥門應在環境溫度-10+55℃,相對濕度95%,空氣中不含腐蝕性氣體的場所使用。

為使自控系統失靈或檢修閥門時,仍能連續生產,應設置旁路閥(見圖二)。



微信截圖_20200603093112.png

圖二  電動調節閥安裝方案

2、  維護:

(1)       清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。

(2)       閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

(3)       閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

(4)       閥桿:表面損壞,必須換新。

(5)       閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

(6)       應檢查電源電壓是否與規定相符,電氣安裝線路是否正確。

(7)       初始零位,出廠時已調整在機械限位下端。若現場需要其它位置,可參照電動執行器說明書進行調整。

 

(8)       常見故障與排除方法見表二。

表二

故 障 現 象

產 生 原 因

排 除 方 法

電動執行器不動作

1、電源沒接入

2、斷線或接線柱脫落

3、電源電壓不同,偏低

 

1、     接入電源

2、更換或接上電源線

3、接通規定的電源電壓

 

有輸入信號但無動作

1、電動執行器故障

2、閥桿彎曲或折斷

3、閥芯脫落(銷子斷)

4、閥芯與襯套卡死

1、檢查執行器

2、更換閥桿

3、更裝銷子

4、檢查同軸度或重新安裝

閥關閉時泄漏量大

1、閥芯、閥座腐蝕、磨損

 

2、閥座螺紋腐蝕

 

1、輕度研磨閥芯、閥座密封面,重度應更換閥芯、閥座

2、更換閥座

 

填料函處滲漏

1、填料壓蓋沒壓緊

2、填料損壞

3、閥桿損壞

1、壓緊填料壓蓋

2、更換填料

3、更換閥桿

閥體與上閥蓋連接處滲漏

1、密封墊圈損壞

2、緊固件松動

1、更換密封墊圈

2、擰緊

閥動作遲鈍

1、閥內堵塞或結焦

2、信號至執行機構連接管道漏氣或

   執行機構膜片破裂或損壞

3、填料太緊或損壞,閥桿摩擦力過大

1、清洗

2、堵漏或更換膜片

3、調整填料壓蓋螺釘或更換填料


五、型號編制說明


微信截圖_20200603094923.png


 

 


                                                     

六、訂貨須知

訂貨時請注明下列內容

1)閥門型號通   

2)通徑×閥座尺寸Kv    

3)閥體壓力及連接形式    

4)閥體和閥內組件的材料

5)閥特性及閥芯的形式    

6)上閥蓋形式   

7)執行機構形式,是否帶手輪機構及供氣壓力

8)正/反作用(氣關式或氣開式)   

9 附件(帶過濾器減壓閥等)    

10)特殊要求(禁水處理,禁銅等)

11)介質名稱    

12)正常流量及最大流量    

13)介質壓力,閥全開和全閉時閥進口和出口壓力

14)介質溫度和比重


公司地址:浙江省富陽市靈橋鎮菖蒲村

聯系電話:0571-63369713

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